限矩型液力偶合器节能原理有哪些

　　（1）轻载启动节能
　　由于液力偶合器解决了电机启动困难问题，所以电机近似带沉重载荷空载启动，因而启动电流低，启动时间短，对电网冲击小，启动过程耗电低；启动时间越长，启动次数越频繁，使用液力偶合器传动越节能。
　　（2）降低电机容量节能
　　由于液力偶合器能解决大惯量机械难启动的问题，加之具有过载保护和隔离冲击、振扭的功能，所以在设计选型时，无需有意大加大电机选型裕度，通常按下式选型即可
　　PZ;；PB;  Pd =I:  I.05 : 1.1
　　PZ—  工作机轴功率。Kw
　　PZ—  偶合器额定功率kw
　　Pd—  电机额定功率，kw
　　采用液力偶合器传动与刚性传动比至少可降低一个电机机座号，降低装机容量15%～25%.d电机机座号降低之后，其节能效果是明显的。
　　功能因数提高  功率因数提高可减少电源容量和导线截面，降低线路上的电压损失和电压波动，提高供电输送功能。
　　降低电机空载损耗好总损耗  资料表明，电机下降一个座号，总消耗平均下降4.8%。
　　电机正常运行电流降低   传递同样的功率，小规格电机比达规格电机的运行电流低。
　　（3）过载保护节能
　　运行电流平稳，无过载时大电流冲击，平均运行电流降低。
　　选型时不用考虑电机承受超载载荷的安全裕度，降低装机容量
　　保护电机和工作机在超载时不受损坏，降低设备故障率，延长使用寿命。
　　（4）协调多动机均衡驱动节能
　　顺序启动节能  电机按顺序启动大大降低启动电流和对电网的冲击，降低启动时耗电。有资料表明，当三台电机共同驱动一台工作机时，按顺序电机比同步启动节电50%。
　　均衡载荷节能  由于各电机载荷均衡和振动，使电机运行平稳，从而使总的驱动功率降低，节约一定电能。
　　（5）减缓冲击和隔离振扭节能
　　液力偶合器隔开了工作机的强烈冲击载荷和振动，是电机平稳运行，避免尖峰负荷的电流冲击，对节电有利。
　　加装液力偶合器后，不用选择较大的工况系数，可以按正常运行时的要求选用电机，电机功率裕度大为降低，节约电能。
　　确保电机在冲击载荷作用下步受损坏，延长使用寿命。